AI在线全检产品质量，机器人自动抓取合格零部件，并通过传送装置运输到点焊区域，再由焊接机器人“接手”完成点焊……

9月8日，记者走进杭州市临平区国家级余杭经济技术开发区（简称“开发区”）企业的生产车间，科技感满满的生产设备令人目不暇接，这些机器让传统的工业企业焕然一新。

基于智能制造的良好基础，开发区在浙江率先提出探索“未来工厂”的建设。今年以来，开发区持续强化“双引擎”驱动，围绕“产业大脑+未来工厂”，谋划建立“123”数字化工作体系。走进开发区“未来工厂”，不难发现，每家工厂都各有神通。

数智先行 抢抓数字化改革新机遇

临平国家级余杭经济技术开发区是杭州四大国家级开发区之一，也是杭州重点推进建设的千亿级产业战略发展平台，成立于1993年，2012年升格为国家级经济技术开发区，2015年与原钱江经济开发区整合提升。

全面推进产业数字化工作是实现企业提质增效、转型升级、跨越式发展的重要路径。28年来，开发区的核心企业经历多轮迭代更新，以老板电器、春风动力、西奥电梯等为代表的新一批开发区核心企业正在依托未来工厂、数字化车间、智能工厂等载体全面践行产业数字化，在体量或发展增速上屡创新高。

自2016年创建浙江省首个智能制造示范基地以来，开发区产业数字化建设和提升工作取得了较好成效，经历了从智能制造示范到未来工厂、数字化车间迭代推进；从重点企业突破到首席信息官、数字化诊断全覆盖；从装备制造业到生物健康、家纺布艺等行业延伸，形成了示范引领、亮点支撑、中小企业紧跟的氛围和从“点、线”到“面、体”推进的良好局面。

今年4月，杭州部分行政区划优化调整后，开发区依托现有产业基础，凭借“数智先行”的优势，继续把智能制造作为主攻方向，深化服务，抢抓数字化改革新机遇。

产业大脑+未来工厂 强化“双引擎”驱动

今年以来，开发区持续强化“双引擎”驱动，围绕“产业大脑+未来工厂”，谋划建立“123”数字化工作体系。眼下，开发区智能制造产业集群已初具雏形。放眼这方76.94平方公里的土地，不仅拥有老板电器、春风动力、阿里迅犀3家我省首批“未来工厂”企业，同时还有一批智造领先企业。

“春风动力建设以数据为资源的工厂大脑，推动产业数字化与产品智能化升级。将大数据与人工智能技术应用到工厂的研、产、供、销全链路，实现多维异构数据有机融合，打造智能制造新体系，引领动力运动新体验，持续激发数据智能带来的新价值。”春风动力常务副总经理高青介绍称。

春风动力“未来工厂”的“硬核”之处，在于不仅能够实现内部从设计到智造再到销售的高效协同，还通过工业互联网平台赋能产业生态，与产业链上下游合作伙伴实现高效协同。目前，春风动力整车车间拥有6条整车生产线，包括两轮摩托车和四轮全地形车各3条。这6条生产线，全部为AGV智能化柔性生产线。

西奥电梯作为行业唯一国家智能制造示范试点标杆企业，正着力打造“超级工厂”，厂区建筑面积超7万平方米，年产能将达到12万台。新工厂是目前行业内智能化程度最高、规模最大的电扶梯制造工厂，能把智造自动化率从现在的83%提升到100%。

西奥电梯党委书记、执行副总裁陆超翔说：“近年来，公司花大力气推进企业数字化变革，每年投入数亿元进行数字化升级，推动设计、生产、制造、发运、服务等全流程变革，旨在能够实现真正意义上的数字工厂蝶变和更高水平的交货周期及产品品质。”

“在智能制造这块工作中，企业始终是主体，我们更多的是承担一个引导和服务的角色。现在看到很多企业从一开始的犹豫到现在主动要求数字化改造，以及有些企业的智能制造取得一定成绩，开始蓬勃发展时，我们感到很欣慰。”开发区相关工作人员说。

目前，经开区数字化车间/智能工厂、5G应用示范工厂（车间）等项目在浙江领先，获得市级及以上各类数字化认定项目118项，其中国家级20项、省级60项、市级以上38项。同时，在“机器换人”、“企业上云”等专项行动的实施下，开发区已实现规上工业企业百分百上云、数字化应用全覆盖，重点企业数字化管理普及率达100%、数控化率达90%以上。