杭州通利混凝土有限公司改造前,料场里的砂石料和场地的污水搅在一起,使场地泥泞不堪。
杭州通利混凝土有限公司改造后,所有筒仓和料场实行全封闭,同时场地重新硬化绿化,排水重新设计,所有废水都回收处理后重新利用。
杭州网讯 “粉尘飞舞、污水横流、噪音刺耳”,提起混凝土搅拌站,估计不少市民都会对他们产生这样一个固有印象。
混凝土搅拌站生产预拌混凝土,但凡是工程建设,都离不开它。
如今,这种印象将逐渐得到改观。今天下午,记者从杭州市建委获悉,杭州市预拌混凝土企业正在华丽转变,进行着“由灰转绿”改造升级。年底前,主城区全部企业有望告别“脏乱差”环境污染。
早在2013年初,市建委就筹划全市预拌混凝土企业以实施绿色生产转型升级发展,并于当年7月发布了全省首个《杭州市绿色混凝土搅拌站建设实施方案》。那么,搅拌站的改造升级对周边的环境影响有了哪些改善?
负责人李保海告诉记者,升级后,最大的好处就是控制了扬尘、污水、“三废”以及噪声污染。
比如,要求将所有企业的搅拌楼、筒仓、料场、废料仓都必须进行全封闭改造,并在封闭空间内设置集尘降尘设备;所有企业都须进行污、废水循环使用和厂区内雨水排放改造,企业一切用水不得外排,对于距离居民区较近的企业,还会安装隔声降噪设备等等。
走进位于在之江大桥旁的杭州通利混凝土有限公司,这是先期完成混凝土搅拌站改造任务的8家企业之一,该企业年均预拌混凝土产量60万方(约合140万吨)左右。
改造前,人们沿彩虹快速路到钱塘江边,就能看见对岸尘雾缭绕中的一堆混凝土筒仓;如今,如果不是特别留意“通利混凝土”几大个字,车子从之江大桥开过根本不会发现这里有家混凝土生产企业。
在料场、搅拌楼和筒仓全封闭后,不仅粉尘不再外冒,噪音也明显降低,在企业厂区,看到地面平整干净、青灰色的立面封包设施清爽自然,办公楼周围绿色植物种植整齐,要不是进进出出的搅拌车,根本看不出与其他现代化工厂有什么区别。
据该企业负责人介绍,企业“由灰转绿”改造升级共投入资金约300万,产出的成效也非常明显,每年减少粉尘冒灰约25吨,节水6万吨,光这两项,共折合人民币约30万元。
目前,已有19家改造企业已完成8家。李保海告诉记者,他们还算了一笔账,通过这两年的改造,这19家企业预计将有1200万方的生产量,其中将能减少粉尘560吨,节水120万吨,总计能省下大约540万元。
据悉,包括杭州所有区县市在内,共有117家混凝土搅拌企业,如果全部实施改造,将每年减少粉尘2250吨,节水500万吨,总计每年能剩下2000万元左右。同时,在市商品混凝土管理站里,还进行实时监控。
眼下,杭州正处于城市建设高潮,快速路及主次干道、地铁、地下空间开发利用和保障性住房等一大批重点工程建设需要大量的预拌混凝土。全市混凝土企业通过搅拌站改造升级,将彻底告别过去旧的发展方式,走上绿色、健康、环保、可持续发展的新路子。 |