杭州网讯  2月24日下午，杭州市食品安全监督协会近50余名监督员代表，来到下沙银海街上的味全工厂，参观了味全食品全透明的生产车间，在问答环节中，消费者详细了解了一家国际饮料生产企业是如何做好产品质量把关和食品安全防范的。

杭州味全食品公司成立于2002年，位于下沙经济开发区，它也是味全在中国内地已投产的两个生产基地之一，厂区用地面积有8万多平方米。 2012年起，杭州味全专门在厂区内开辟出了近1500平方米的空间，打造了用于来访者参观的味全品牌体验馆，它由简报厅和参观走廊两部分组成。

活动过程中，监督员代表们来到了杭州味全有限公司核心区域——生产厂房。这是一幢4层高的长方形大楼，为了让参观者“零距离”参观生产过程，味全品牌体验馆将参观走廊直接“架设”到了厂房的1.5层和2.5层。

透过参观走廊一侧的全透明钢化玻璃，消费者可以看到全封闭车间内16条生产线在静静运转。这些生产线的自动化程度非常高，数万平方米的车间内，只有很少身穿白大褂、脸戴口罩的工人正在忙碌着。工作人员介绍，这里每天能生产出800多吨、250多万瓶的饮料，被运往全国各地的卖场和便利店。

沿着参观走廊一路往下，监督员代表们可以看到杀菌机、成品槽、果肉蒸煮室、包装区、填充室、制程检验室等味全产品各个生产环节和各种大型设备。

正压填充区那些闪着银光的巨大槽罐吸引了大家的目光。工作人员介绍，设备在灌装乳品时清洁程度要求是非常苛刻的，整个房间要达到万级的清洁程度，而充填机内更是达到百万级的大清洁程度。

在这里流水线不停往杯柱上加空杯，杯子自动下槽，设备对杯子进行异物除去和紫外灯照射杀菌后，才会通过传送带到达奶缸，进行充填，最后封膜。

当天活动的现场问答环节，针对监督员们提出的如何监控产品的配送过程，厂长回答说，从原料运输到产品上架，整个过程都是在冷链下进行的，“我们还有卫星定位系统，随时监测整个运输过程。”